Aké sú hlavné dôvody, ktoré ovplyvňujú výkon samomazných ložísk?

Výkon samomazných ložísk je do značnej miery ovplyvnená drsnosťou povrchu a tvrdosťou zodpovedajúcich ložiskových materiálov. Vysokokvalitné povrchy hriadeľa môžu predĺžiť životnosť ložísk. Naopak, drsné povrchy s nízkou tvrdosťou ovplyvňujú a znižujú životnosť ložiska.

A. Drsnosť povrchu hriadeľa

1. Pri použití v podmienkach mazania kvapalinou sa vyžaduje, aby zodpovedajúci povrch hriadeľa bol zrkadlovo dokončený, aby sa minimalizovala medzera olejového filmu, aby sa priblížil stavu mazania kvapalinou, čím sa zlepší výkon ložiska.

2. Ložisko sa používa v podmienkach suchého trenia , pokiaľ je kontrolovaná drsnosť povrchu prispôsobeného hriadeľa Ra=0,4-063.

B. Tvrdosť hriadeľa

Povrchová tvrdosť hriadeľa nie je menšia ako 220 HB. Pri vysokom zaťažení a podmienkach kývavého pohybu musí byť hriadeľ tepelne spracovaný s tvrdosťou HRC50 alebo vyššou alebo pokovovaný tvrdochrómom a potom brúsený. Po povrchovej úprave môže zlepšiť odolnosť proti korózii, zvýšiť tvrdosť povrchu a zlepšiť mazivosť. V podobných korozívnych podmienkach, ako je morská voda, musí byť zodpovedajúci hriadeľ pokrytý dvoma až tromi vrstvami tvrdého chrómu. Drsný povrch hriadeľa, ostré otrepy a drážky poškodia klznú vrstvu ložiska.

Preto, aby ste si vybrali dobrého výrobcu samomazných ložísk, musíte si vybrať aj kvalifikovaný ložiskový materiál, aby samomazné ložisko fungovalo normálne.